پروفیل زد، آبرو، سیپرلین، قوطی و پروفیل

ارائه اخبار و قیمت از محصولات حوزه قوطی پروفیل و لوله

پروفیل زد، آبرو، سیپرلین، قوطی و پروفیل

ارائه اخبار و قیمت از محصولات حوزه قوطی پروفیل و لوله

فروش قوطی پروفیل، لوله و اتصالات، پروفیل زد، پروفیل زد رنگی، آبرو و ...
با تایید لحظه ای قیمت از طریق تماس با شماره 09132133526

۲ مطلب در آبان ۱۴۰۴ ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

پروفیل های خاص فولادی، دسته ای از مقاطع مهندسی هستند که با هدف افزایش بهره وری سازه، کاهش وزن و بهبود عملکرد مکانیکی طراحی شده اند. در حالی که مقاطع متداولی مانند تیرآهن، نبشی و ناودانی سال هاست در صنعت ساخت وساز مورد استفاده قرار می گیرند، پروفیل های خاص مانند Z، T، H و C به منظور برآورده کردن نیازهای خاص سازه های مدرن توسعه یافته اند. این مقاطع به دلیل طراحی مهندسی شده، استحکام بالا در برابر خمش، و سهولت نصب و مونتاژ، در پروژه های عمرانی، صنعتی، حمل ونقل و معماری مدرن کاربرد وسیعی دارند. امروزه در سازه های سبک، سوله ها، سطوح پوششی و اسکلت های پیچیده، این پروفیل ها جایگزینی بهینه برای مقاطع سنتی محسوب می شوند.

ساختار و هندسه پروفیل های خاص

پروفیل های خاص از نظر شکل هندسی به گونه ای طراحی شده اند که در عین کاهش وزن، بیشترین مقاومت خمشی و برشی را ایجاد کنند. پروفیل Z معمولاً دارای سه وجه با زاویه های باز است که برای سقف ها و پوشش های سوله استفاده می شود. پروفیل T شبیه به یک تیر نیمه شده است که برای ترکیب با صفحات فلزی و اجزای باربر کاربرد دارد. پروفیل H با بال های پهن تر نسبت به تیرآهن، توانایی بیشتری در تحمل بارهای محوری و خمشی دارد. همچنین پروفیل های C و Ω (امگا) در سیستم های دیوار خشک، سازه های سبک و قفسه های صنعتی کاربرد دارند. این اشکال متنوع، انعطاف طراحی را در سازه های مدرن افزایش می دهند.

  • زهرا الف
  • ۰
  • ۰

صنعت فولاد به عنوان ستون فقرات توسعه صنعتی، نقشی کلیدی در اقتصاد جهانی دارد. از آسمان خراش ها گرفته تا خودروها و لوازم خانگی، همه و همه به فولاد وابسته اند. بااین حال، این صنعت یکی از بزرگ ترین تولیدکنندگان گازهای گلخانه ای در جهان نیز محسوب می شود و حدود ۷ تا ۸ درصد از کل انتشار CO₂ جهانی را به خود اختصاص می دهد.

در دهه های اخیر، نگرانی های زیست محیطی، تغییرات اقلیمی و سیاست های بین المللی برای کاهش آلاینده ها، باعث شده که فولادسازی سنتی به سمت فناوری های پاک تر و کم کربن حرکت کند. آینده صنعت آهن و فولاد دیگر تنها در افزایش تولید خلاصه نمی شود، بلکه در تولید سبز، بازیافت هوشمند و مصرف بهینه انرژی تعریف می شود. در این مقاله، تحولات فناوری، چالش ها و مسیر آینده فولاد سبز بررسی می شود.

بخش اول: وضعیت فعلی آلایندگی صنعت فولاد

۱. منبع اصلی انتشار

تولید فولاد به ویژه در روش کوره بلند – کنورتور (BF-BOF) به شدت وابسته به زغال سنگ است. در این فرآیند، کربن موجود در کک وظیفه احیای اکسید آهن را بر عهده دارد و در نتیجه CO₂ فراوانی آزاد می شود. در هر تُن فولاد تولیدی، حدود ۱.۸ تا ۲.۲ تُن دی اکسیدکربن منتشر می شود.

۲. پیامدهای زیست محیطی

افزون بر گازهای گلخانه ای، صنایع فولاد باعث تولید گردوغبار، پساب های صنعتی، آلودگی صوتی و مصرف بالای آب نیز می شوند. در مناطقی مانند چین و هند، کارخانه های فولاد سهم چشمگیری در آلودگی هوا دارند.

۳. فشارهای بین المللی

با تصویب توافق پاریس و برنامه های اقلیمی سازمان ملل، کشورها موظف به

  • زهرا الف